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康橋2號樓貨架維修項目

首頁 > 招標公告 已結束 截止:2019-05-15 游客 行業:其它 地區:上海

 招標書

 

一、 招標單位:上海光明領鮮物流有限公司

二、 招標項目:康橋2號樓貨架維修項目,地址浦三路4437號。

三、 標書中提供的文件:

1、公司簡介(包括企業規模、企業成功案例、企業服務項目等);公司三證合一證書;

2、服務承諾或報價優惠說明;

3、提供詳細的技術描述及參數表;

4、技術文件,該文件中應詳細說明所提供設備的性能、材質、規格、型號、單價、總價和產地等;

5、貨物的交貨期和安裝期;

 

四、投標時間:

2019年5月15日為標書送達日. 快遞封面注明“康橋2號樓貨架維修項目”

 

五、投標地點的接收人:

     上海市楊新路201號3號樓  袁斌  (021-50567887-874)

 

六、評審原則:

根據下述條件擇優選擇中標單位

(1) 投標書完整無缺,符合招標文件的各項規定和要求。

(2) 所建議的方案滿足招標書的要求,設計方案切實可行。

(3) 在規定的時間內(合同簽訂后的30天內完成安裝),提交需求范圍所界定的內容,以確保電子標簽項目能夠按時完成,系統性能和功能滿足要求。

(4) 有意與招標方建立長期合作的戰略伙伴關系。

經過招標小組對投標人進行資格審查,投標文件符合招標文件的要求,招標小組對投標單位的技術及綜合情況(履行合同能力強、報價對需方最有利、項目施工安裝時間最短、能夠提供最佳服務、產品質量好、信譽好)評定后,最終確定預中標單位。

招標人對招標結果沒有解釋的義務,選擇的中標人為技術、經濟、服務評標擇優結果。

投標單位應知悉,即使貴方的報價最低也并不能表明貴方將被選定為最終合作單位,投標單位應理解并同意我方不解釋最終合作的原因。

投標單位應對所提交資料的真實性負責,且若中標后不能按投標文件中所承諾的內容來執行,或做出違反商業道德及法律要求的行為時,我方將追究投標單位的法律責任,且投標單位要補償因此而產生的經濟損失。

 

七、中標說明:

經過評標選出預中標單位,并通知該單位約定時間、地點協商談判,如在通知期限內,無承諾反饋的視為棄權。

由于中標人的原因不能按規定進行合同簽約,招標人將撤銷中標通知,取消中標資格,在此種情況下,招標人可以另行將中標通知授予下一個獲最優評標結果的投標人。

與預中標單位商談后,經過逐一驗證、比較、評議、分析確定最后中標單位。對未中標的單位,不另行通知,投標資料不予退回,作為后備合作方資料留存。

 

 八、合同內供應商責任

1.設備卸貨和儲存:賣方應負責將設備運抵買方安裝現場前、后及安裝過程中,設備卸貨、儲存和保管。

2.賣方還應提供安裝和調試工廠所需要的所有特殊工具、儀器和特殊的起重裝置。上述各項所發生的費用由賣方負責。

3.賣方負責提供與后道工序之間信息交換的設計、供貨、施工。

4.測試設備:賣方應提供測試設備。在論證產品是否滿足合同、標準或合同中規定的要求和測試參數時,賣方有責任保證測試儀器在現場是可用的。

5.包裝和運輸:賣方在選擇包裝尺寸和包裝重量時,應考慮運輸方法和當地的運輸系統。

6.乙方必須提供每樣、每種備品的材料及材質報告單。

7.乙方所供所有衛生級的流體設備產品質量標準均符合國際ISO、DIN等質量技術標準,符合適用食品企業。

 

附錄:設計依據及原則

.設計、制造、與安裝執行標準

倉庫貨架的設計、制造與安裝需遵循以下標準:

GBJ17-88         《鋼結構設計手冊》

ZBJ83015-89      《高層貨架倉庫設計規范》

CECS 23:90       《鋼貨架結構設計規范》

JB/11270-2011    《立體倉庫組合式鋼結構貨架技術條件》

GB50011-2010     《建筑抗震設計規范》

FEM10.202        《歐洲物料搬運協會鋼結構貨架設計規范》

GB9286-88        《色漆和清漆漆膜的劃格試驗》

GB6739-96        《漆膜硬度鉛筆測定法》

GB1771-91        《色漆和清漆耐中性鹽霧性能的測定》

GBJ17-88         《手工電弧焊焊接接頭的型式與尺寸》

Q/ZB74           《焊接通用技術條件》

GJ12-1973        《手工電弧焊焊接接頭的型式與尺寸》

GB1804           《碳素結構鋼》

GB1184           《機械加工通用技術條件》

GB50018-2002     《公差與配合、線性尺寸的未注公差》

GB50017-2003     《形狀和位置公差、未注公差的規定》

JB/T 9018-1999   有軌巷道式高層貨架倉庫設計規范

.設計原則

² 貨架設計嚴格按招標文件要求。

² 貨架設計考慮貨物重量分布不均所造成的變形。

² 貨架不與建筑物相連。

² 貨架設計考慮沖孔對立柱強度的影響。

² 在滿足用戶使用要求的前提下,采用最佳方案。

本著對用戶高度負責的精神,本工程項目貨架具有良好的性能和價格比。無論是技術還是產品,均體現這一原則。在滿足作業需求的前提下,以實現總體質量為最高目標,以免造成不必要的浪費。

.可靠性和安全

我方把可靠性和安全性放在方案設計的首位,在選料、設計上充分考慮設備強度、剛性和穩定性,均達到國家安全規范規定要求。

貨架的主構件,均選用優質原材料經加工的型材制作,其強度指標如下:

貨架型材的強度指標(MPa)

鋼號

鋼材種類

抗拉強度

屈服強度

備注

SS400

冷彎型鋼

400-510

≥245

 

Q235

冷彎型鋼

375-500

≥235

 

貨架焊縫的強度指標(N/mm2

鋼材

對縫焊接

角焊縫

鋼號

鋼材種類

抗拉

抗壓

抗彎

抗壓、抗拉、抗剪

Q235

冷彎型鋼

175

205

120

140

維修更換駛入式貨架,詳見報價單

以上含設備的設計、制造、運輸、安裝、配合、接口、售后服務等交鑰匙服務。

.貨架制作精度

立柱片

² 立柱彎曲度≤H/1000;

² 貨架片底板高低差極限偏差±2mm;

² 貨架片全寬極限偏差為±5mm;

² 貨架片同側面在巷道全長彎曲偏差≤10mm;

² 相鄰貨架片立柱底部中心距偏差±2mm。

橫梁

² 橫梁長度極限偏差±0.5mm;

² 同層橫梁高度偏差±5mm;

² 橫梁彎曲度≤L/1000 且≤3mm;

² 橫梁同立柱聯接后,在每個掛片上加上一個保險銷,以保證系統安全;

貨架焊接要求

² 坡口符合GB985和GB986的規定。

² 焊縫金屬表面焊波應均勻,不得有裂紋、夾渣、焊瘤、燒穿、弧坑和針狀氣孔等缺陷,焊接區不得有飛濺物。

² 焊縫表面不允許有氣孔。咬邊深度不超過0.5mm,累計總長度不得超過焊縫長度的10%。

² 對接焊縫和貼角焊縫的外形尺寸極限偏差應符合GBJ205中的有關規定。

表面處理

² 靜電噴涂表面涂層厚度為60um,質量均按照

GB/T 6807-2001標準。涂裝前涂漆表面無銹蝕或污物,涂層表面應豐滿平滑、無色差、無縮孔包花現象,不允許有起泡、脫落、開裂、皺皮、外來雜質及其他降低保護和裝飾性的顯著污物。

² 靜電噴涂流程: 貨架組件—噴淋除油—噴淋酸洗—清洗中和—烘干—自動噴涂—人工補噴—高溫硫化。

原材料

一、鋼材檢驗規范:

㈠檢驗依據:GB700-88碳素結構鋼、GB699-88優質碳素結構鋼,供方企業標準。

㈡檢驗比例:每批抽檢一份。

㈢檢驗項目:

Ø A、驗看材料規格、牌號、生產廠家、產品麥頭、質保單等。

Ø B、外觀質量:無肉眼可見的裂紋、夾雜等缺陷。

Ø C、尺寸質量:按供方企業標準及相關國標。

Ø D、對材質有疑問時送相關部門作化學分析。

二、外協件、緊固件檢驗規范

檢驗依據:外協件按合同規定的驗收標準。緊固標準件按行業標準、企業標準(高強度螺栓按GB1321、GB3633)。

檢驗項目:

Ø A、驗看材料規格、牌號、生產廠家、產品麥頭、質保單等。

Ø B、外觀質量:無肉眼可見的花斑、毛刺等缺陷。

Ø C、尺寸質量:按供方企業標準及相關國標。

Ø D、對材質有疑問時送相關部門作化學分析。

質量判定:

Ø B、C尺寸質量項中不合格則擴大一倍檢驗,再發現不合格則作整批不合格處理;

Ø D項材質不合格或抽檢中發現一項不合格,該批產品按照不合格處理。

焊接作業

㈠焊接施焊前清楚油污、氧化皮等一切污物。

㈡電焊機作業,焊接裝配盡可能彼此鄰接;通常焊縫隙應在0.1~0.8毫米之內

㈢氣體保護焊作業,焊件間隙、坡口應符合GB985、GB986規定,焊絲符合GB5117、GB5118規定。

㈣電焊機作業應按焊件厚度調節電壓分級。按本公司目前產品電壓設置為3級檔。施焊前應先作試片(可用同類等厚材料),焊接件緊接不脫落判定為合格,試片合格后方可作業。

㈤氣體保護焊作業,焊接電壓控制在20~30V;焊接電流控制在200~230A;氣體流量控制在10~20  1/分;送絲速度6~12m/min,可根據焊件厚度取上下限;

㈥焊工人員操作時必須佩帶勞防安全用品,焊接現場不得放置易燃物品。

噴涂作業

一、前處理工序

㈠脫脂:溫度顯示值允許范圍40°C~70°C,時間不少于2分鐘。

㈡磷化:溫度顯示值允許范圍40°C~70°C,時間不少于3分鐘;脫脂、磷化液含量:PH值(4.5-6),噴淋壓力大于2帕。每2小時檢測一次。

㈢頭道水洗:常溫,時間不小于0.5分鐘。

㈣二道水洗:常溫,時間不少于0.5分鐘。

二、干燥工序

㈠吹水:常溫,時間根據工件實際情況而定。

㈡烘干:預烘爐溫度顯示值允許范圍130°C~140°C、出風爐溫度顯示允許范圍240°C~250°C,10分鐘。

㈢冷卻:常溫下自然冷卻,時間不少于30分鐘。

三、噴粉工序

常溫下時間根據工件實際情況實施。

四、固化工序

㈠固化:溫度顯示值允許范圍135°C~210°C,時間不少于25分鐘。

㈡冷卻:常溫下風冷,時間不少于20分鐘。

包裝、出廠檢驗

包裝工序由操作人員進行捆包,質檢員按照ISO9001:2000國際質量體系,嚴格按國際標準檢驗出廠。

包裝、運輸

² 貨物的包裝:采用不同部件分開打包。

² 每包貨物包裝大小:約2000kg/包。

² 運輸方式:采用公路汽車運輸方式。

² 運輸方案:先安裝的部件先發運,如:地腳、立柱片組裝件先發運,配合的安裝人員到現場。

² 包裝為簡易包裝,防雨、防曬、防撞。

² 由于運輸圖中引起貨架構件的損壞,我方負責免費更換。

 

.貨架安裝施工  

一、 現場基礎地坪的測量

在地軌進場安裝前,現場具備進場后,我們將安排人員對已完成的基礎地坪進行測量,確認是否達到貨架的安裝要求。

二、 劃線、鉆孔

1、根據現場條件對已清空的區域進行劃線,要求縱橫軸線垂直相交。

2、鉆孔采用沖擊電錘作業,遇到鋼筋改用水鉆銑孔,要求脹錨螺栓在基礎地坪的埋深達到設計要求。

三、 植入脹錨螺栓

清空孔內灰塵植入脹錨螺栓,要求脹錨螺栓在基礎地坪的埋深達到設計要求。

四、 組裝貨架片

在植入螺栓的同時,我們將派遣另外的人員進行貨架片的組裝工作,具體作業

流程如下:

1、組裝貨架片前找出需要的各種構件,并確認更改和種類無誤后方可打開包裝,把構件移動到組裝現場的周圍堆放。

2、在組裝貨架片時需要4個以上的人員組成一個隊伍分立在立柱的兩邊由立柱的兩端開始由外往里把平斜撐和立柱組裝在一起,并由專人用電動扳手把螺母擰緊。

五、 豎立貨架片和安裝橫梁。

當貨架片組裝到一定的程度后,我們將派遣另外的人員(4-6人)進行貨架片

的吊裝,首先確定豎立的部位和行進方向,具體作業流程見下:

1)先將第一片貨架片豎立起來,讓貨架片底部底孔套進預埋的脹錨螺栓中,用螺母緊固。

2)第一片貨架片緊固后再去豎第二片貨架片。

3)在豎立完第二片后馬上用橫梁把兩片之間連接起來并用保險銷固定。

4)安裝橫梁時預先在前后貨架片頂部都安裝了滑輪,然后在貨架片的下方安排2個人員利用繩子將橫梁拉起到橫梁被安裝的高度有兩個安裝人員在指定的位置上將橫梁安裝到位。

六、 其他等輔助構件的安裝。

待貨架片及橫梁安裝完畢,將同時進行其他輔件的安裝。

七、 貨架整體精度的調整

在輔件的安裝過程中,我們將順便對貨架的安裝精度進行調整,做到一邊

安裝一邊調整,確保了貨架的整體安裝精度。

八、保護裝置的安裝

   在以上工作全部完成后,最后進行防護裝置的安裝。

 

.工程驗收

第一步:到貨驗收

到貨驗收在現場進行,設備運至業主工地后,到貨三日內供貨方安排駐工地項目負責人和技術人員到現場與業主聯合檢驗,根據圖紙及合同要求對產品進行驗收。如發現設備質量問題,供貨方在兩日內提出解決方案,并負責無償解決。驗收合格后雙方代表簽字后視為正式交貨。

第二步:發貨完整性清點

雙方按合同中詳細供貨清單進行清點,供貨方還需提供的“質量證明書”。清點無誤后雙方簽署報告。

第三步:安裝竣工驗收

貨架全部安裝完畢后,由供貨方會同業主、系統集成商等相關部門,檢查貨架相關尺寸規格,清點貨位數,檢查構件質量,無誤后雙方簽署驗收完成書。

 

(完)


附件:浦三路領鮮貨架調整報價單

浦三路領鮮物流貨架改造布置圖

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